详细说明
材 料：选用普通废钢，中碳锰铁，低碳铬铁，增碳剂及稀土。
冶炼用炉：中频电炉。
材质检测：采用光谱和化学分析相结合，保证化学成分。
外 观：采用喷砂机和人工打磨相结合，保证外观的质量。
金相组织:奥氏体
退 火：常温到630℃~650℃时，保温四小时，1050℃时保温四小时，入水淬火处理。
基本要求
技术参数
衬板类型：高锰钢衬板
衬板牌号：ZG120Mn13Cr2Mo
衬板的化学成分与力学性能
衬板的化学成分与力学性能
化学成分（质量分数， %） | ||||||
C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo |
1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | ≤0.060 | ≤0.040 | 1.5~2.5 | 0.8~1.2 |
力学性能 | |||
下屈服强度 MPa | 抗拉强度 MPa | 断后伸长率 ％ | 冲击吸收能 J |
≥390 | ≥735 | ≥20 | — |
质量保证及试验
产品设计、制造等方面应遵照（但不限于）的规范和标准如下：
标准名称 | 标准代号 |
奥氏体锰钢铸件 | GB/T 5680-2010 |
金相组织为: 奥氏体
球磨机衬板使用时间必须保证八个月（日历天数240）。
表面质量要求
铸造表面质量：应无气孔、砂眼、裂纹、夹渣、缩松和严重的过烧、折叠现象，符合下表要求：
浇口处多肉少肉 | 浇口附近沾沙宽度 | 局部残留飞边 | 孔洞 | 球碎率 | 内部质量
|
≤2.0mm | ≤5.0mm | ≤2.0mm
| 单个面积≤ 16 mm²，总面积≤ 35 mm²，深度≤ 20mm | ≤1％
| 通过浇口和球剖分 面上不允许有缩松 和缩孔 |
出厂标准
外形：衬板表面应平整，浇口、冒口、飞边毛刺、多肉、粘沙应清理干净，不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、砂眼、气孔、缩孔、疏松、缺肉、冷隔等铸造缺陷。
检查和验收：衬板的质量检查和验收由乙方技术监督部门负责进行，随货提供具有外观、化学成份、硬度检查等方面内容的《衬板质量验收单》，甲方进行验收复检。
技术文件要求
供货时应提供的资料：
球磨机衬板的化学成分
球磨机衬板的硬度
球磨机衬板的合格证
